Когда нужна тротуарная плитка, то ее покупают или делают своими руками. Для самостоятельной работы требуется специальное оборудование вибростол. Его можно приобрести в открытой торговой сети или заказать в интернет-магазине. Но если строительный бюджет ограничен или для благоустройства территории необходимо много плитки, то проще и выгоднее сделать вибростол своими руками. Инструкция по изготовлению и чертежи сборки помогут быстрее освоить технологию.
Самодельный вибростол имеет разнообразное назначение:
- трамбовка цемента или асфальтобетонных смесей;
- производство тротуарной плитки, подоконников, памятников, еврозаборов;
- изготовление ячеистых строительных блоков;
- проведение тестовых работ.
Схема устройства выглядит просто: гладкий стальной стол, закрепленный подвижным соединением на станине, и электрический мотор с эксцентриком на валу, создающий колебательные движения. Частота вибраций достигает 3000 в минуту.
По технологии формы для плитки (стальные или полимерные) заполняют раствором и устанавливают на рабочую поверхность. Затем включают агрегат на определенное время. Под воздействием вибраций бетон постепенно проседает, уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха. По окончании цикла двигатель отключают, формы снимают и отправляют на просушку. В результате получаются прочные и устойчивые к нагрузкам плитки больших и малых размеров.
Электрический вибростол – это оптимальный выбор для домашнего применения. Его производительность достигает 50 м2 в сутки. Недостатком такого оборудования можно считать зависимость от источников питания. Кроме того, у него немалые габариты, что усложняет транспортировку. В изготовлении крупных бетонных отливок используют гидравлические вибростолы, в которых отсутствует пружинное устройство.
Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки?
Прежде чем приступить к изготовлению, желательно отыскать в технической литературе или интернете чертежи сборки типового агрегата. На схеме нужно сделать отметки точек крепления мотора, определить габариты стола и комплектующих элементов. Оптимальная высота устройства составляет 0,8 м. Ширину и длину устанавливают исходя из размеров литьевых форм.
Для работы потребуются такие инструменты и материалы:
- чертеж стола;
- уголок или швеллерный профиль;
- металлические трубы;
- стальные пружины и «стаканы» под них;
- металлический лист для столешницы;
- вибродвигатель на 220 В (марки ИВ-98 или ИВ-99Е);
- болгарка с дисками по металлу;
- сварочный аппарат;
- электродрель;
- метизы для фиксации двигателя и крепления вибростола к полу.
Пошаговая инструкция
1. Монтаж основания.
- Из равных отрезков трубы, профиля или уголка сварить раму. Размеры можно делать произвольные, но в стандартных чертежах обычно указывают 700×700 мм.
- К раме приварить ножки с пластинами, которые в дальнейшем фиксируются анкерами или бетонным раствором. Если вибростол не закрепить на полу, то во время работы он будет произвольно перемещаться. Для устойчивости конструкцию можно дополнительно утяжелить осью из арматурных прутков, приварив их по периметру или крест-накрест.
- С обратной стороны рамы в каждом углу и по центру прикрепить «стаканы». Их можно сделать из обрезков стальной трубы высотой 60-70 мм. Диаметр должен быть на 2-3 мм больше сечения пружины. «Стаканы» устанавливать точно по схеме, без смещений и перекосов. От этого зависит эффективность работы вибростола. Если «стаканов» не нашлось, то пружины привариваются непосредственно к раме. Чтобы не искать новые, можно воспользоваться б/у. Хорошо подходят пружины от автомобиля или мопеда, нужно только перерезать их пополам.
2. Изготовление столешницы.
- Сверху к пружинам приварить пластины. На них уложить монолитный лист толщиной 8-10 мм. Если металл слишком тонкий, то рабочая поверхность быстро деформируется. Ее можно укрепить, приварив поперечные уголки.
- К нижней части стола приварить отрезки швеллера с отверстиями в форме каркаса. Это основание для двигателя.
- По периметру столешницы прикрепить бортики из стального уголка 50×50 мм.
3. Сборка вибростола.
- Закрепить вибромотор на швеллерном каркасе неподвижно.
- Соединить стол с опорной стойкой, приварив его к пластинам на пружинах.
- Готовый вибростол зафиксировать на полу анкерными креплениями или бетонной заливкой.
- Запустить двигатель и проверить работоспособность агрегата, поместив форму с раствором для плитки. При необходимости сделать корректировку жесткости пружин и общей устойчивости вибростола.
Самым сложным в схеме сборки вибростола является правильный выбор электродвигателя. Когда планируется делать небольшие объемы тротуарной плитки, то достаточно купить однофазный движок с напряжением 220 В мощностью до 700 Вт. Для частого использования стола потребуется мотор средней мощности (1,2-1,5 кВт), оборудованный системой автоматического отключения при перегрузках или сбоях в электрической сети.
По инструкции двигатель должен быть обязательно разбалансированным. Благодаря этому создается вертикальная вибрация, передающаяся на стол и формы. Если нужной марки нет в наличии или она не доступна по цене, то можно воспользоваться мотором от старой стиральной машинки. Это неплохой вариант замены для вибростола, хотя и недолговечный. При больших темпах производства плитки старые моторы быстро выходят из строя. Через 30-35 циклов в них истираются подшипники или отсоединяется ось.
Электродвигатель можно смонтировать разными способами:
- в горизонтальной плоскости – получается вертикальная вибрация;
- по вертикальной оси – так обеспечиваются горизонтальные колебания;
- под углом 45° к столешнице – образуется вибрация форм во всех плоскостях.
Неравномерное колебание стола с большой амплитудой приводит к «закипанию» бетона и перенасыщению его воздухом. В итоге плитки получаются низкого качества с пустотами внутри. Они обладают слабой устойчивостью к механическому воздействию и быстро растрескиваются. Подбор оптимальной амплитуды вибрации стола (сочетание скорости и равномерности движения) производят при помощи эксцентрика. Металлическую шайбу надевают на вал двигателя и сбоку проделывают отверстие с резьбой. Амплитуду регулируют путем вкручивания/выкручивания болта, который затем фиксируют контрольной гайкой.
Если вибростол для изготовления тротуарной плитки предполагается эксплуатировать в разных режимах, то нужно позаботиться об установке потенциометра переменного тока. С его помощью можно менять уровень напряжения и регулировать силу колебаний в зависимости от состава раствора.
Перед запуском стола проверьте горизонтальную ориентацию рабочей поверхности. Если имеются даже незначительные отклонения от оси, то во время вибраций форма для плитки будет двигаться по столу, а раствор из нее выплескиваться.
При изготовлении ножек вибростола следует обратить внимание на некоторые нюансы:
- двигатель не должен касаться пола;
- высоту ножек нужно подобрать так, чтобы мастеру было удобно обслуживать установку и не приходилось наклоняться;
- все ножки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру.
Стальные пружины можно заменить петлями, которые нетрудно сделать самому из прочного жгута или веревки. Такие соединения, расположенные в углах основания, позволяют хорошо центрировать столешницу. Размеры вибрирующей поверхности определяют, исходя из объемов производства. Чем шире стол и мощнее двигатель, тем больше можно сделать плитки.
Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:
- Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но гораздо быстрее.
- Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
- Дрель и сверла необходимых размеров.
- Болты гайки шайбы и ключи под них.
- Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
- Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
- Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.
На видео вибростол, собранный из подручных деталей:
- Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
- Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:
- Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
- Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Расформовочный вибростол
Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.
Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.
На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.
Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:
- Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
- Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.
Нестандартные конструкции
Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.
На видео пример работы одной из них:
Из автомобильных покрышек
Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.
По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.
Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.
Из перфоратора или ударной дрели
На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.
Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.
Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.
Post Views: 13
Что можно предпринять, чтобы сэкономить свой бюджет при обустройстве участка, тропинок в саду и сделать красивый и удобный подъезд к гаражу? Одним из вариантов является самодельный вибростол. С его помощью вы сможете изготавливать плитку разных размеров и расцветок.
Вибростол – это так называемая столешница, которая находясь под воздействием электродвигателя, вибрирует и приводит к вибрации формы с раствором для плитки.
Если вы решите производить плитку только для себя, то вибростол можно изготовить небольших размеров, чтоб он не занимал много места.
Стандартные параметры вибростола
Оптимальным размером рабочей поверхности вибростола считается 600х600 сантиметров. В качестве станины стола можно использовать подручные прочные металлические листы или старую столешницу.
В любом случае используйте такой материал, чтобы после окончательного приготовления плитки, он вам пригодился для других работ и не пылился в сторонке без дела.
Следует учесть, что качество вашей плитки будет напрямую зависеть от материалов, из которых она будет изготавливаться. Поэтому рекомендуем все основательно просчитать.
Количество получаемой плитки складывается из количества форм, купленных в качестве заготовок под плитку. Сразу же после изготовления вы не сможете вытащить готовый продукт из формы, ему надо основательно полежать в свое форме около 24 часов.
То есть, если вы купите 50 форм, то в день сможете производить не более 50 штук плиток.
Производство вибростолов
Итак, какие первоначальные задачи необходимо решить перед началом работ по изготовлению вибростола:
Оптимальную высоту вибростола вы должны определить сами, в зависимости от своего роста и комплекции, так как комфортная работа добавит эффективности и продуктивности в изготовлении плитки. Обычно рекомендуется высота до одного метра.
После того, как вы определились с размерами, начинаем собирать вибростол, его обычно крепят на четыре ножки, в качестве которых используют б/у трубы, но только помните, что они должны быть с пружинами сходными по размеру. Пружины должны неплотно сидеть в трубах на высоте пары витков.
Либо в качестве ножек используют уголки, сваренные между собой в каркас. Но в таком случае пружины нужно будет с помощью сварки соединить с каркасом, либо вырезать небольшие отрезки из труб и уже в них вставить пружины, а сами трубы приварить к каркасу.
В любом случае, вибростол должен устойчиво стоять, не шататься и не заваливаться на бок. Здесь уже решаете вы сами, какого качества вы хотите сделать стол и сколько денег вы готовы в него вложить.
Если же изготавливать вибростол не входит в ваши планы, а плитку своими руками сделать желание есть, то тогда рекомендуем купить вибростол для плитки по объявлению на авито.
Таким образом, вы сэкономите свое время и непосредственно сразу начнете процесс изготовления плитки.
Классический вибростол имеет следующие размеры каркаса:
- Ширина 0,5 м;
- Длина 1 м;
- Высота 1 м.
Важный совет: больше не значит лучше! Не думайте, что если вы сконструируете огромный стол, то будете производить большой объем плитки.
Чем больше стол, тем значительно труднее добиться равномерной вибрации посредством обычного мотора. В такой ситуации вам придется потратиться и купить мощный вибродвигатель.
Вибростол из автомобильных шин
Интересным решением стало изготовление стола из бывших в употреблении автомобильных шин. У любого водителя найдется такой материал. И не придется искать трубы или металлические уголки.
Чтобы изготовить такой вид вибростола, вам понадобится 3 шины. Соедините их между собой в четырех местах болтами. Мотор крепим к нижней крышке стола, ровно посередине. Таким образом, ваша конструкция будет устойчива.
Подведем итоги.
Мы привели вам несколько примеров по изготовлению вибростолов. В ход могут пойти все подручные средства, которые есть в вашем гараже: покрышки, болты, электродвигатель, пружины от авто, отрезки труб и металлические уголки.
Вы можете после изготовления плитки использовать свой вибростол не по назначению, например, в качестве станка для распила досок и другого материала.
Количество выполненной работы зависит только от вас и того объема форм, которые вы приобретете для своей работы. Устанавливайте стол на оптимальной, по своему росту, высоте, это способствует комфорту и скорости по созданию плитки.
Тротуарная плитка или брусчатка, не так давно появившаяся на рынке строительных материалов, стремительно завоевывает все большую популярность. Ведь она идеально подходит для отделки и , искусственных водоемов, полов в гаражах и на парковочных местах. Площадки, выложенные тротуарной плиткой, придают участку ухоженный вид и остаются сухими после любого ливня.
Бетонное основание для укладки тротуарной плитки является прочным, надёжным и долговечным.
Пожалуй, единственный недостаток такого покрытия – его высокая цена. В среднем, стоимость реализации 1 квадратного метра составляет около 400 рублей. Но все же есть способ в разы сократить затраты на это красивое и современное изделие – сделать его дома своими руками. В этой статье представлена подробная инструкция для тех, кто решил сделать вибростол для производства тротуарной плитки.
Что такое вибростол?
Вибростол для производства тротуарной плитки может быть самых разных размеров и комплектации.
Для того чтобы самостоятельно, кроме разнообразных форм и смесей, вам понадобится незамысловатая конструкция под названием вибростол. С его помощью из бетонного (в основном) раствора можно любой формы.
Схема вибростола проста и понятна, но при его изготовлении нужно четко следовать инструкциям и внимательно смотреть на чертежи.
Необходимые материалы для работы:
- 4 металлические трубы и уголок (швеллер);
- металлический лист (столешница);
- вибродвигатель (любой двигатель на 220 В с приемлемой мощностью);
- стальные пружины.
Необходимые инструменты для работы:
- сварочный аппарат;
- болты (4 штуки, для закрепления двигателя);
- дрель;
- болгарка или электроножницы для подгона размеров металлических материалов.
Вернуться к оглавлению
Устройство и принцип работы
Самодельный вибростол состоит из подвижно закрепленной на металлической станине верхней плиты и двигателя, который приводит в движение верхнюю рабочую плиту. При вибрации плиты из залитых смесью форм, располагаемых на плите, удаляется весь воздух, благодаря чему тротуарная плитка получается прочной и качественной. Подбирая материалы для того, чтобы изготовить вибростол самому, очень важно найти идеально гладкую столешницу и двигатель с равномерной вибрацией. В противном случае есть риск получить неровные изделия, которые сложно будет уложить.
Вернуться к оглавлению
Процесс изготовления вибростола
Практически во всех крупных городах России можно встретить места, где вибропрессованная тротуарная плитка, изготовленная еще в 70-x годах, имеет прекрасный внешний вид.
Как вы можете заметить, чертеж вибростола не кажется очень сложным. вы можете сделать его своими руками, просто соблюдая наши инструкции. В первую очередь, обратите внимание на основание стола. Изготавливается оно из металлического уголка (достаточно «пятидесятого») или швеллера. Идеальные габариты для основания – 700 х 700 мм, но их можно изменять в зависимости от потребностей мастера. Кроме того, необходимо учитывать, что чем больше самодельный стол для изготовления тротуарной плитки, тем мощнее должен быть двигатель.
В качестве ножек стола используются приваренные к основанию металлические трубы. Для того чтобы стол был максимально устойчивым, необходимо наварить на ножки пластины или вкопать их в землю, закрепив бетонным раствором. В первом случае ваш вибростол будет переносным, во втором – “стационарным”. При выборе высоты стола следует учитывать только два требования: двигатель не должен касаться пола и мастеру должно быть удобно за ним работать. Внимательно делайте замеры, чтобы столешница была ровной, как показывает чертеж, в противном случае при изготовлении смесь будет выливаться из форм!
Следующий шаг – изготовление подвижной столешницы. По углам конструкции и по центру основания (в случае, если вы делаете большой вибростол, как показывает чертеж) необходимо приварить 6 стальных пружин. Купить пружины можно на автомобильном рынке или разборке, лучше всего для этих целей подходят пружины от мопедов, разрезанные на две части.
Затем на пружины стола накладывается металлический лист шириной не менее 8 мм, а снизу к листу болтами прикручивается двигатель. Чертеж подробно показывает, в каком месте лучше его расположить.
Сверху на лист кладется форма, в которую заливается раствор. Форму можно или купить, или сделать самому. Если вам нужны небольшие плитки, то на одном столе можно расположить сразу несколько изделий.
Комментариев:
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками? Тротуарная плитка стала достаточно востребованным материалом для покрытия дорожек и площадок. При их использовании понадобится большое количество элементов. Вибростол позволит решить этот вопрос.
Конечно, в наше время такой станок легко приобрести. Однако если его применение не производится ежедневно, лучше сделать миниатюрный вибростол для тротуарной плитки своими руками.
Конструирование вибростола
Для производства плитки потребуется вибрирующая площадка — вибростол для тротуарной плитки, своими руками который сделать совсем несложно. Вибрация площадки может быть обеспечена источником вибрации двух типов: двигатель-электровибратор и обычный электродвигатель с дебалансом. В первом случае вибратор крепится непосредственно к площадке снизу, если нужна вибрация в вертикальном направлении, или на перпендикулярном кронштейне при горизонтальной вибрации.
Второй вариант реализуется при помощи любого электродвигателя мощностью не менее 1 кВт и со скоростью вращения 3000 об./мин. В качестве дисбалансового устройства можно использовать диск со смещенным отверстием для крепления или диск овальной формы. Такой привод крепится ниже площадки, и для него надо позаботиться о специальной полке.
Для стабильного процесса вибрирующая площадка должна находиться на амортизирующих элементах. Самый распространенный вариант — пружинные амортизаторы по углам стола. Выбрав нужный размер пружины, можно легко обеспечить любую амплитуду колебания. Второй возможный вариант — резиновые амортизаторы. Такая конструкция обеспечит лишь минимальную амплитуду вибрации. Наконец, можно амортизаторы сделать на подвесах с использованием цепей и тросов. Амплитуда будет обеспечена большая, колебания — горизонтальные, а вот грохот заглушит все. Способ достаточно сложен и используется крайне редко.
Вернуться к оглавлению
Изготовление вибростола
Вопрос, как сделать вибростол своими руками, решается достаточно просто, так как имеет элементарную конструкцию. При изготовлении рекомендуется соблюдать определенный порядок.
Вначале делается основание стола, на котором в дальнейшем будет установлена вибрирующая площадка (столешница). Оно изготавливается из уголка 50х50 мм или швеллера. Размеры площадки вибростола выбираются произвольно, но обычно (что соответствует готовым конструкциям) принимается размер 70х70 см. Завышать габариты не следует, потому что они напрямую влияют на выбор мощности электродвигателя.
Для ножек подбираются четыре стальные трубы. С помощью сварочного аппарата они привариваются к основанию. Чтобы гарантировать устойчивость стола, целесообразно приварить к ножкам металлические планки.
Если планируется стационарный стол, то следует ножки залить бетоном.
В случае передвижной конструкции при включенном вибраторе небольшое смещение стола неизбежно. Высота стола устанавливается каждым мастером индивидуально по принципу «удобно работать».
Вибрирующая поверхность (столешница) должна обладать идеально ровной горизонтальной поверхностью. Если этот вопрос не будет решен и пресс-формы на рабочей плите окажутся под наклоном, бетонный раствор при вибрации гарантированно выльется наружу. Столешница изготавливается из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Можно использовать алюминий. Снизу листа крепится (на 4 болтах) электровибратор.
В каждом углу и в центре рамы основания стола (сверху) и столешницы (снизу) привариваются стаканы для пружин в количестве шести штук на каждый элемент стола. В стаканы вставляются достаточно мощные пружины. Можно использовать пружины от мопедов, разрезанные пополам, или пружины от клапанов. Столешница устанавливается на пружинные амортизаторы.
В качестве вибродвигателя следует использовать любой из следующих вибраторов: ЭВ-320, ИВ-98, ИВ-107, ИВ-01-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50. Целесообразно подбирать двигатель на 220 В. Может быть использован обычный электродвигатель лапчатого типа мощностью не менее 1,1 кВт со скоростью вращения 3000 об./мин, снабженный расбалансированным диском.
Далее следует подвести электрическое питание, не забывая, что пуск электродвигателя на 220 В производится с использованием конденсатора и магнитного пускателя. Для запуска станка следует предусмотреть автоматически выключатель и пусковую кнопку. При желании можно установить потенциометр и регулировать частоту вибрации стола.
Вернуться к оглавлению
Особенности тротуарной плитки
Тротуарная плитка — это фигурные элементы из бетона, которыми осуществляется покрытие дорожек или площадок. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но самый доступный и распространенный — бетонная смесь. Бетонная смесь представляет собой водную смесь цемента с песком в пропорции 1:(3-5) с добавлением наполнителей, пластификаторов и красителей (при необходимости).
Плитку можно изготовить двумя вибрационными способами: вибропрессованием и вибролитьем. Первый способ заключается в том, что смесь помещается в форму-матрицу, на которую сверху давит пуансон, уплотняя массу в заданной форме. Вибролитье основано на том, что полусухая смесь помещается в форму, которая подвергается вибрации до полного уплотнения массы. Застывание раствора осуществляется на стеллаже, где обеспечивается повышенная влажность и температура. Окончательную прочность плитка получает после 28-дневной сушки, но готова к складированию через 70 ч. Такой элемент имеет прочность на сжатие до 400 кг/см².
Для изготовления плитки применяются цементные составы, отличающиеся своими структурными элементами. Например, для белой детали можно использовать белый цемент с добавлением, в качестве наполнителя, мраморной крошки. Применяются смеси, состоящие из гранитного щебня, просеянного мелкого песка и цемента М400. Хорошо зарекомендовали себя различные пластификаторы. Расцветку можно обеспечить, добавляя нужный краситель. Однако в любом растворе обязательно присутствует очищенная вода. В результате формирования детали по методу вибрационного литья можно получить элемент нужной формы с достаточно гладкой поверхностью. По желанию производителя, можно сделать рельефную поверхность, внеся соответствующие усовершенствования в пресс-форму.
